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      订单生产工序追溯系统 追溯下料冲压全检产成品出入库 可定制

      2020-05-14 15:21:33发布,长期有效,931浏览
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    订单生产工序追溯系统,追溯下料、冲压、全检、产成品出入库等工序环节,适用生产加工业。本系统由上海万杰电子定制开发,演示系统及简述如:

    一、系统简介:
    1、本系统适用于生产加工制造行业。
    2、根据客户订单,制作生产计划,根据计划实施下料、冲压、全检三个工序,用于生产工序里面各个工站的产成品数量,生产工作人员、产线、工作时间的记录,最后经过全检包装后,产成品完成出入库操作,发货至客户的最终流程。

    二、运转流程:
    客户下订单-----制作生产计划-----下料-----冲压-----全检-----产成品入库-----产成品出库-----发货客户

    三、工序操作环节示意图:

    四、系统架构:
    1、系统采用电脑端一个平台操作。
    2、电脑端进行基本数据管理、工序业务作业、后期单据打印、数据修正与数据查询。

    五、系统模块图示:

    六、系统运行模简述
    系统登陆界面,输入正确用户名和密码后,显示主界面如图示:
    1、基础信息添加,显示界面如图示:
       用户信息添加,界面如图示:
       客户信息设置添加,界面如图示:
       原材料信息添加,界面如图示:
       此时可以打印原料标签,效果如图示:
       成品信息设置,界面如图示:
       录入客户订单信息,首先录入客户的合同号,然后选择客户,界面如图示:                                             
       添加订单中需要的零件,界面如图示:
       输入需要订购的数量,录入全部零件后,点击生成计划单,完成订单录入。界面如图示:
       此时打印物料生产周转单,打印格式如图示:

    2、生产工序流程
       首先是下料环节,由原料库领料,如图示:
       选中需要生产的零件,分别添加对应的物料,如图示:
       点击生成下料单,完成下料操作,如图示:
       冲压流程,记录冲压工序的信息,如图示:
       信息支持多人多机床操作,界面如图示:
       最后点击生成冲压单,完成冲压数据记录,界面如图示:
       
    3、全检工序记录操作流程,如图示:
       点击生成全检按键,生成全检流程记录,此时可打印产成品标签,如图示:
       打印产成品标签,效果如图示:

    4、产成品入库,界面如图示:
       此时查询库存记录,界面如图示:

    5、产成品出库,如图示:
       完成出库后,查询库存,如图示:

    七、系统小结:
    1、本系统操作简便,使用工站配备的终端,通过扫描器可以完成相应的业务操作。
    2、本系统适用于多终端多人操作。

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